锅炉运行过程中，烟气中的油焦，碳粉硫化物、矿物质等固体颗粒在对流段的炉管表面相互碰撞时，部分颗粒在惯性力的作用下将沉积在炉管外壁的翅片或钉头表面。同时烟气中的SO2 等腐蚀介质对炉管有一定的腐蚀作用，腐蚀产物也容易粘附在炉管表面。随着加热炉运行时间的延长，炉管表面聚积的垢物越来越多，特别是以重油或减压渣油为燃料的加热炉，严重时污垢将炉管全部包裹，积灰填满了炉管间隙，基本看不到炉管的翅片或钉头，大大降低了对流段炉管的传热性能。

以前企业一直采用高压水和压缩空气、爆破等机械方法除灰、锅炉内的板结和灰垢,清洗效果差,且易损坏锅炉翅片管道和炉墙。干冰清洗技术,有效破解了清除锅炉板结和浮灰的难题,通过高压空气将强大的气流催动干冰颗粒喷射到锅炉翅片的表面,利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,当-78℃的干冰粒接触到碳垢,灰垢表面后产生脆化爆炸现象,使板结，灰垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间汽化且膨胀数百倍,产生强大的剥离力,使污垢,灰垢快速***地从金属表面脱落。

清洗结果表明 ,采用干冰清洗锅炉翅片上的灰垢是一种很好的解决方案 ,可提高热效率。除垢率达到***之九十五以上 ,炉膛温度及炉管进出口温度完全达到工艺指标要求 ,满足装置生产加工量 ,给厂方带来巨大经济效益。